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超聲波流量計(jì)安裝要求有哪些方面

點(diǎn)擊次數(shù):2931 發(fā)布時(shí)間:2021-03-19 07:33:18

超聲波流量計(jì)概述

超聲波流量計(jì)以時(shí)差法為原理,測量圓管內(nèi)液體流量,流體的流速與超聲波順流和逆流傳播的時(shí)間差成 正比。此時(shí)還可用相差法、頻差法等。它具有穩(wěn)定型好、零點(diǎn)漂移小、測量精度高,量程比寬(流速范圍: 0.01-12m/s),抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)。
 

超聲波流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)

1、陶瓷傳感器、金屬合金粘接劑。強(qiáng)度高、耐磨損、耐腐蝕、不易結(jié)垢。特別適合于高溫、高腐蝕性液體的 測量。使用金屬粘接劑,粘接更加牢固,使用溫度可達(dá)160℃,特別適合于聲傳感器,使傳感器的工程實(shí)用 性大大提高。
2、微功耗、數(shù)字化設(shè)計(jì)。整機(jī)采用微功耗硬件及軟件設(shè)計(jì),對超聲波信號進(jìn)行數(shù)字發(fā)射、數(shù)字接收和數(shù)字分 析,達(dá)到了全面的數(shù)字化設(shè)計(jì),整機(jī)功耗小于0.3W。電池供電型整機(jī)功耗只有0.2mW
3、卓越的計(jì)量和管理功能。在軟件設(shè)計(jì)上采用先進(jìn)的分析和計(jì)算技術(shù),保證準(zhǔn)確的計(jì)量功能。另外設(shè)計(jì)了先 進(jìn)的管理功能,該系列儀表能在任何時(shí)間查閱前十年任何時(shí)候的儀表運(yùn)行數(shù)據(jù)。
4、靈活的維護(hù)性能。采用換向自適應(yīng)技術(shù),使該系列儀表能夠自動消除測量過程的零點(diǎn)誤差,并能夠在維修 過程中任意更換轉(zhuǎn)換器和傳感器,不影響測量準(zhǔn)確度。
5、漢字化技術(shù)。儀表的數(shù)據(jù)輸入和測量過程顯示全部漢字化,使操作者不使用說明書即可操作。
 

超聲波流量計(jì)產(chǎn)品類型

◆ 插入式超聲波流量計(jì):使用我公司專有鉆孔裝置可進(jìn)行不停產(chǎn)安裝。一般為單聲道測量,為了提高測量準(zhǔn) 確度,可選擇三聲道。
◆ 管段式超聲波流量計(jì):需切開管路安裝,但以后的維護(hù)可不停產(chǎn)??蛇x擇單聲道或三聲道傳感器。
◆ 外夾式超聲波流量計(jì):能夠完成固定和移動測量。采用專用耦合劑(室溫固化的硅橡膠或高溫長鏈聚合油 脂)安裝,安裝時(shí)不損壞管路。
◆ 便攜式超聲波流量計(jì):便攜使用,內(nèi)置可充電鋰電池,手持使用,配接磁性傳感器。
◆ 手持式超聲波流量計(jì):體積小,重量輕,內(nèi)置可充電鋰電池,手持使用,配接磁性傳感器。
◆ 防爆型超聲波流量計(jì):用于爆炸性環(huán)境液體流量測量,為防爆兼本安型。即轉(zhuǎn)換器為防爆型,傳感器為本 質(zhì)安全型。
◆ 流量測量系統(tǒng):由多臺超聲波流量計(jì)和系統(tǒng)主站組成。適于多條管路的集中測量。
◆ 超聲波流量計(jì):用于供熱系統(tǒng)的熱量測量。
◆ 電池供電型超聲波流量計(jì):采用一節(jié)鋰電池供電的一體式超聲波流量計(jì)。適于無市電供應(yīng)的測量場合,一 節(jié)電池可使用十年,具有多種測量功能。
 

超聲波流量計(jì)安裝時(shí)常規(guī)測量時(shí)需要輸入下列參數(shù)

1. 管道外徑
2. 管壁厚度
3. 管材
4. 襯材參數(shù)(如有的話,可包括襯里厚度和襯材聲速)
5. 流體類型
6. 探頭類型 (因?yàn)橹鳈C(jī)可支持多種不同探頭)
7. 探頭安裝方式

安裝超聲波流量計(jì):上述參數(shù)條件的輸入步驟一般遵循下列設(shè)置步驟

1. 鍵入MENU 1 1 進(jìn)入11號窗口輸入管外徑后鍵入ENT鍵;
2. 鍵入▼/- 進(jìn)入12號窗口輸入管壁厚度后鍵入ENT 鍵;
3. 鍵入▼/- 進(jìn)入14號窗口ENT ,▲/+或▼/- 選擇管材后鍵入ENT 鍵;
4. 鍵入▼/- 進(jìn)入16號窗口ENT ,▲/+或▼/- 選擇襯材后鍵入ENT 鍵;
5. 鍵入▼/- 進(jìn)入20號窗口ENT ,▲/+或▼/- 選擇流體類型后鍵入ENT 鍵;
6. 鍵入▼/- 進(jìn)入23號窗口ENT ,▲/+或▼/- 選擇探頭類型后鍵入ENT 鍵;
7. 鍵入▼/- 進(jìn)入24號窗口ENT ,▲/+或▼/- 選擇安裝方式后鍵入ENT 鍵;
8. 鍵入▼/- 進(jìn)入25號窗口,按所顯示的安裝距離及上步所選擇的安裝方式安裝好探頭(見本章安裝部分);
9. 鍵入MENU 0 1 進(jìn)入01號窗口顯示測量結(jié)果。
 

安裝超聲波流量計(jì)傳感器選擇測量點(diǎn)

超聲波流量計(jì)的安裝在所有流量計(jì)的安裝中是*簡單便捷的,只要選擇一個合適的測量點(diǎn),把測量點(diǎn)處的管道參數(shù)輸入到流量計(jì)中,然后把探頭固定在管道上即可。
為了保證測量精度,選擇測量點(diǎn)時(shí)要求選擇流體流場布均勻的部分,一般應(yīng)遵循下列原則:
1. 選擇充滿流體的材質(zhì)均勻質(zhì)密、易于超聲波傳輸?shù)墓芏?,如垂直管段(流體向上流動)或水平管段。
超聲波流量計(jì)垂直段安裝示意圖
2. 安裝距離應(yīng)選擇上游大于10倍直管徑、下游大于5倍直管徑以內(nèi)無任何閥門、彎頭、變徑等均勻的直管段,安裝點(diǎn)應(yīng)充分遠(yuǎn)離閥門、泵、高壓電和變頻器等干擾源。
超聲波流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)示意圖二
3. 避免安裝在管道系統(tǒng)的*高點(diǎn)或帶有自由出口的豎直管道上(流體向下流動)
超聲波流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)圖三
4. 對于開口或半滿管的管道,流量計(jì)應(yīng)安裝在U型管段處
超聲波流量計(jì)U管段安裝注意事項(xiàng)
5.充分考慮管內(nèi)壁結(jié)垢狀況,盡量選擇無結(jié)垢的管段進(jìn)行測量。實(shí)在不能滿足時(shí),需把結(jié)垢考慮為襯里以求較好的測量精度。
超聲波流量計(jì)管內(nèi)壁測量注意事項(xiàng)
6.安裝超聲波流量計(jì)要保證測量點(diǎn)處的溫度和壓力在傳感器可工作范圍以內(nèi)。
7.安裝超聲波流量計(jì)兩個傳感器必須安裝在管道軸面的水平方向上,并且在軸線水平位置±45o范圍內(nèi)安裝,以防止上部有不滿管、氣泡或下部有沉淀等現(xiàn)象影響傳感器正常測量。如果受安裝地點(diǎn)空間的限制而不能水平對稱安裝時(shí),可在保證管內(nèi)上部分無氣泡的條件下,垂直或有傾角地安裝傳感器。
8.選擇管材均勻密致,易于超聲波傳輸?shù)墓芏?。測量點(diǎn)的選擇請見下例(如下圖)
超聲波流量計(jì)管材安裝注意事項(xiàng)
安裝超聲波流量計(jì)的探頭接線部分
請參考本手冊*4頁的接線圖。注意事項(xiàng):
1、安裝時(shí)把欲安裝傳感器的管道區(qū)域清理干凈,露出金屬的原有光澤;
2、信號電纜的屏蔽線可懸空不接,不要與正、負(fù)*(紅、黑線)短路;
3、傳感器接好線后須用密封膠(耦合劑)注滿,以防進(jìn)水;
4、傳感器注滿密封膠蓋好蓋后,須將傳感器屏蔽線纜進(jìn)線孔擰好鎖緊;
5、捆綁傳感器時(shí)應(yīng)將夾具(不銹鋼帶)固定在傳感器的中心部分,使之受力均勻,不易滑動;
6、傳感器與管道的接觸部分四周要涂滿足夠的耦合劑,以防空氣、沙塵進(jìn)入,影響超聲波信號傳輸。

超聲波流量計(jì)安裝探頭

在安裝探頭之前,選擇出管材致密部分進(jìn)行探頭安裝,須把管外欲安裝探頭的區(qū)域清理干凈,除去一切銹跡油漆,*好用角磨機(jī)打光,再用干凈抹布蘸丙酮或酒精擦去油污和灰塵,然后在探頭的中心部分和管壁涂上足夠的耦合劑,然后把探頭緊貼在管壁上捆綁好。
注意 1. 兩個探頭要安裝在管道管軸的水平方向上;2. 探頭的安裝方向。
安裝探頭過程中,千萬注意在探頭和管壁之間不能有空氣泡及沙礫。在水平管段上,要把探頭安裝在管道截面的水平軸上,以防管內(nèi)上部可能存在氣泡。如果受安裝地點(diǎn)空間的限制而不能水平對稱安裝探頭,可在保證管內(nèi)上部分無氣泡的條件下,垂直或有傾角地安裝探頭。
§2.10.1 安裝超聲波流量計(jì)探頭安裝距離
探頭間距以兩探頭的*內(nèi)距離邊緣為準(zhǔn)在輸入了所需的參數(shù)以后,查看顯示窗口25所顯示的數(shù)字,并使探頭的間距符合25號窗口的數(shù)據(jù)。
§2.10.2 安裝超聲波流量計(jì)探頭安裝方式
探頭安裝方式共有四種。這四種方式分別是V法、Z法、N法和W法。下面分別說明。一般地在小管徑時(shí)(DN15~200mm)可先選用V法;V法測不到信號或信號質(zhì)量差時(shí)則選用Z法,管徑在DN200mm以上或測量鑄鐵管時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用Z法。
N法和W法是較少使用方法,適合DN50mm以下細(xì)管道。
§安裝超聲波流量計(jì)2.10.2.1 V法(常用的方法)
V法一般情況下是標(biāo)準(zhǔn)的安裝方法,使用方便,測量準(zhǔn)確??蓽y管徑范圍為15mm至大約400mm;安裝探頭時(shí),注意兩探頭水平對齊,其中心線與管道軸線水平。
超聲波流量計(jì)V法安裝示意圖
安裝超聲波流量計(jì)2.10.2.2 Z法(*常用的方法) 
當(dāng)管道很粗或由于液體中存在懸浮物、管內(nèi)壁結(jié)垢太厚或襯里太厚,造成V法安裝信號弱,機(jī)器不能正常工作時(shí),要選用Z法安裝。原因是;使用Z法時(shí),超聲波在管道中直接傳輸,沒有折射(稱為單聲程),信號衰耗小。Z法可測管徑范圍為100mm至6000mm。實(shí)際安裝流量計(jì)時(shí),建議200mm以上的管道都要選用Z法(這樣測得的信號*大)。
超聲波流量計(jì)Z法安裝示意圖
安裝超聲波流量計(jì)2.10.2.3 N法(不常用的方法)
N法安裝時(shí),超聲波束在管道中折射兩次穿過流體三次(三個聲程),適于測量小管徑管道。N法通過延長超聲波傳輸距離,提高測量精度(不常用方法)。
 
§安裝超聲波流量計(jì)2.10.2.4 W法(*不常用的方法)
同N法一樣,W法也通過延長超聲波傳輸距離的辦法來提高小管測量精度。適于測量50mm以下的小管。使用W法時(shí),超聲波束在管內(nèi)折射三次,穿過流體四次(四個聲程)。
 
安裝超聲波流量計(jì):檢查安裝
檢查安裝是指檢查探頭安裝是否合適、是否能夠接收到正確的、足夠強(qiáng)的、可以使機(jī)器正常工作的超聲波信號,以確保機(jī)器長時(shí)間可靠的運(yùn)行。通過檢查接收信號強(qiáng)度、總傳輸時(shí)間、時(shí)差以及傳輸時(shí)間比,可確定安裝是否*佳。
安裝的好壞直接關(guān)系到流量值的準(zhǔn)確,流量計(jì)是否長時(shí)間可靠的運(yùn)行。雖然大多數(shù)情形下,把探頭簡單地涂上偶合劑貼到管壁外,就能得到測量結(jié)果,這時(shí)還是要進(jìn)行下列的檢查,以確保得到*好的測量結(jié)果并使流量計(jì)長時(shí)間可靠的運(yùn)行。
安裝超聲波流量計(jì):信號強(qiáng)度
信號強(qiáng)度(M90中顯示)是指上下游兩個方向上接收信號的強(qiáng)度。FV系列使用00.0~99.9 的數(shù)字表示相對的信號強(qiáng)度。00.0 表示收不到信號;99.9 表示*大的信號強(qiáng)度。
一般情況下,信號強(qiáng)度越大,測量值越穩(wěn)定可信,越能長時(shí)間可靠的運(yùn)行。
安裝時(shí)應(yīng)盡量調(diào)整探頭的位置和檢查耦合劑是否充分,確保得到*大的信號強(qiáng)度。系統(tǒng)能正常工作的條件是兩個方向上的信號強(qiáng)度大于60.0。當(dāng)信號強(qiáng)度太低時(shí),應(yīng)重新檢查探頭的安裝位置、安裝間距以及管道是否適合安裝或者改用Z法安裝
安裝超聲波流量計(jì):信號質(zhì)量(Q值)
信號質(zhì)量簡稱Q值(M90中顯示)是指收信號的好壞程度。FV系列使用00~99的數(shù)字表示信號質(zhì)量。00表示信號*差;99表示信號*好,一般要求在60.0以上。
信號質(zhì)量差的原因可能是干擾大,或者是探頭安裝不好,或者使用了質(zhì)量差、非專用的信號電纜。一般情形下應(yīng)反復(fù)調(diào)整探頭,檢查耦合劑是否充分,直到信號質(zhì)量盡可能大時(shí)為止。
總傳輸時(shí)間、時(shí)差
窗口93中所顯示的“總傳輸時(shí)間、時(shí)差”能反應(yīng)安裝是否合適,因?yàn)榱髁坑?jì)內(nèi)部的測量運(yùn)算是基于這兩個參數(shù)的,所以當(dāng)“時(shí)差”示數(shù)波動太大時(shí),所顯示的流量及流速也將跳變厲害,出現(xiàn)這種情況說明信號質(zhì)量太差,可能是管路條件差,探頭安裝不合適或者參數(shù)輸入有誤。
在通常情況下,時(shí)差的波動應(yīng)小于±20%。但當(dāng)管徑太小或流速很低時(shí),時(shí)差的波動可能稍大些。
傳輸時(shí)間比
傳輸時(shí)間比用于確認(rèn)探頭安裝間距是否正確。在安裝正確的情況下傳輸比應(yīng)為100±3。傳輸時(shí)間比可以在M91中進(jìn)行查看。
當(dāng)傳輸比超出100±3的范圍時(shí),應(yīng)檢查參數(shù)(管外徑、壁厚、管材、襯里等)輸入是否正確、探頭的安裝距離是否與M25中所顯示的數(shù)據(jù)一致、探頭是否安裝在管道軸線的同一直線上、是否存在太厚的結(jié)垢、安裝點(diǎn)的管道是否橢圓變形等。

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